แรงดันตกของเมมเบรน RO และการแยกเกลือออกจาก - คู่มือการแก้ไขปัญหา

จะแก้ไขปัญหาแรงดันตกของเมมเบรน RO และอัตราการแยกเกลือออกได้อย่างไร ขั้นตอน โดย คู่มือขั้นตอน

ผู้เขียน: โซเฟีย  

วิศวกรบำบัดน้ำ VLLRO | 20 ปีในการแก้ไขปัญหาและบำรุงรักษาระบบ RO

ในการทำงานของระบบ RO แบบรวมขนาด 1 ลบ.ม./ชม. มักพบปัญหาทั่วไปสองประการด้วยกัน: แรงดันตกคร่อมองค์ประกอบเมมเบรนที่เพิ่มขึ้น และอัตราการกรองน้ำทะเลที่ลดลง (TDS ของเพอร์มิเอตเพิ่มขึ้น) โดยส่วนใหญ่แล้ว สาเหตุเหล่านี้มีสาเหตุเดียวกัน นั่นคือ การเปรอะเปื้อนของเมมเบรน การปรับขนาด ความเสียหายของซีล หรือพารามิเตอร์การทำงานที่ไม่สมดุล

ในคู่มือนี้ ฉันจะแนะนำคุณตลอดกระบวนการแก้ไขปัญหามาตรฐาน 5 ขั้นตอน ตั้งแต่การตรวจสอบพารามิเตอร์พื้นฐานไปจนถึงการทำความสะอาดเมมเบรนและการเปลี่ยน โดยใช้เอกสารโครงการของรัฐบาลมาเลเซียจริง ข้อมูลนี้ใช้กับระบบ RO ขนาดเล็ก ULP31‑4040 แบบเมมเบรน 4 แผ่น

การทำความเข้าใจข้อผิดพลาดสองประการ - พวกมันเชื่อมโยงกัน

 แรงดันตกที่เพิ่มขึ้น – ตะกอน สเกล หรือฟิล์มชีวะปิดกั้นพื้นผิวเมมเบรนและช่องทางการไหล หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ตรวจสอบ จะทำให้เกิดการบดอัดเมมเบรนแบบถาวร

 อัตราการกรองน้ำทะเลลดลง - การเปรอะเปื้อน รอยขีดข่วน หรือทางเลี่ยงการปิดผนึกทำให้เกลือสามารถซึมผ่านเข้าไปในน้ำเพอมิเอตได้

ในกรณีส่วนใหญ่ การเปรอะเปื้อนจะทำให้แรงดันตกคร่อมเพิ่มขึ้นและการแยกเกลือออกจากน้ำจืดลดลง ในบางกรณี มีเพียงการแยกเกลือออกจากหยดเท่านั้น (การรั่วไหลของซีลหรือความเสียหายของเมมเบรน) โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดัน ตรวจสอบแยกกันเสมอ

ขั้นตอนที่ 1 – การตรวจสอบพารามิเตอร์พื้นฐาน (สแกนด่วน 5 นาที)

ไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วน บันทึกข้อมูลการปฏิบัติงานเพื่อระบุประเภทข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็ว เส้นฐานการออกแบบ: ความดัน 0.6-0.8 MPa, การฟื้นตัว 50%, อัตราป้อน TDS ≤1200 ppm, การกรองน้ำทะเล ≥99.5%

การแก้ไขด่วน

 การฟื้นตัวสูงเกินไป: เปิดฟลัชวาล์วเข้มข้น – คืนอัตราส่วน 1:1

 อุณหภูมิต่ำ: ฉนวนท่อ รักษาอุณหภูมิ 25°C

 ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า: เพิ่มตัวปรับความเสถียรเพื่อให้เอาต์พุตของปั๊ม PLD2-11 อยู่ที่ 0.6-0.8 MPa

ขั้นตอนที่ 2 – ตรวจสอบการปรับสภาพ (สาเหตุที่พบบ่อยที่สุด)

คาร์ทริดจ์ PP ขนาด 5μm คู่ขนาด 20 นิ้ว ช่วยปกป้องเมมเบรน ความล้มเหลวในการบำบัดก่อนเป็นสาเหตุ 1 ที่ทำให้แรงดันตกคร่อมเพิ่มขึ้น

ตรวจสอบ 1 – คาร์ทริดจ์ PP อุดตัน

 อาการ: คาร์ทริดจ์เปลี่ยนเป็นสีเหลือง/สีดำ พื้นผิวปกคลุมไปด้วยตะกอน – การไหลลดลง การสูญเสียแรงดันเพิ่มขึ้น

 แก้ไข: แทนที่ด้วยคาร์ทริดจ์ PP ขนาด 5μm ใหม่ รอบมาตรฐาน: 3-6 เดือน; ลดเวลาเหลือ 2 เดือนสำหรับน้ำที่มีความขุ่นสูง

ตรวจสอบ 2 - การกำจัดคลอรีนหรือการอ่อนตัวหายไป

 คลอรีนออกซิไดซ์ชั้นการแยกเมมเบรน - การแยกเกลือออกจะมีผลถาวร

 ความแข็งทำให้เกิดระดับแคลเซียม/แมกนีเซียม – ปิดกั้นช่องและเพิ่มแรงดันตกคร่อม

 แก้ไข: เพิ่มตัวกรองถ่านกัมมันต์สำหรับคลอรีน เติมน้ำยาปรับน้ำเพื่อความกระด้าง

ตรวจสอบ 3 – ของแข็งแขวนลอยฟีดมากเกินไป

ป้อน TDS ใกล้ 1200 ppm หรือมีความขุ่นสูงเกินความสามารถในการปรับสภาพล่วงหน้า

 แก้ไข: เพิ่มตัวกรองมัลติมีเดียเพื่อลดสารแขวนลอย

ขั้นตอนที่ 3 – ตรวจสอบท่อ วาล์ว และซีลเมมเบรน (การแยกเกลือออกจากน้ำจืดเท่านั้น – แรงดันปกติ)

หากแรงดันตกคร่อมเป็นเรื่องปกติ แต่การแยกเกลือออกจากน้ำลดลงอย่างรวดเร็ว ปัญหาไม่ได้เกิดจากความเปรอะเปื้อน แสดงว่าเป็นระบบบายพาสซีล

1. ความผิดปกติของฟลัชวาล์วเข้มข้น (โซลินอยด์)

 วาล์วที่ติดอยู่หรือรั่วช่วยให้มีสมาธิผสมกับเพอมิเอตได้ – TDS จะเพิ่มขึ้น

 แก้ไข: ถอดแยกชิ้นส่วนและทำความสะอาดแกนวาล์ว เปลี่ยนใหม่หากเสียหาย (โซลินอยด์วาล์ว DN20 220V)

2. การเสื่อมสภาพของโอริงและซีลน้ำเกลือ

 การแตกร้าวหรือการเสียรูปทำให้น้ำป้อนไหลผ่านเมมเบรน – การแยกเกลือออกจะลดลงอย่างรวดเร็วโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดัน

 แก้ไข: เปลี่ยนซีลทั้งหมดด้วยอันใหม่ ใช้จาระบีซิลิโคนเกรดอาหารระหว่างการติดตั้ง

3. รอยรั่วของข้อต่อท่อ

 การเชื่อมต่อ PVC DN20 รั่ว – แรงดันไม่เสถียร ส่งผลต่อการกระจายการไหล

 แก้ไข: ขันแคลมป์และข้อต่อทั้งหมดให้แน่น

ขั้นตอนที่ 4 – การตรวจสอบการปนเปื้อนของเมมเบรน (ทั้งแรงดันตกและการแยกเกลือออก)

ถอดองค์ประกอบเมมเบรนออกจากตัวเครื่อง ระบุประเภทการเปรอะเปื้อนด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา – เลือกวิธีการทำความสะอาดที่เกี่ยวข้อง:

 การตรวจสอบหลังการทำความสะอาด

วิ่งเป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นวัดอีกครั้ง:

 ความดันลดลงกลับสู่ระดับใกล้ใหม่ (เพิ่มขึ้น <10%)

 การแยกเกลือออกจากการกู้คืนเป็น ≥99%, ซึมผ่าน TDS ≤10 ppm

หากตรงตามเงื่อนไขทั้งสอง - ปัญหาจะได้รับการแก้ไข หากไม่เป็นเช่นนั้น – เมมเบรนเสียหายอย่างถาวร – ดำเนินการเปลี่ยนใหม่

ขั้นตอนที่ 5 - ความเสียหายของเมมเบรนที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ - เปลี่ยน

หากการตรวจสอบและทำความสะอาดข้างต้นทั้งหมดล้มเหลว ให้เปลี่ยนเมมเบรน RO หากมีเงื่อนไขข้อใดข้อหนึ่ง:

1. ความดันลดลงเพิ่มขึ้น ≥15% - การทำความสะอาดไม่ได้ลดความดันลง

2. การแยกเกลือออกจากมาตรฐานใหม่ลดลง≥5%

3. การไหลของน้ำเพอมิเอตลดลง ≥10% ที่ความดันเดียวกัน

4.ความเสียหายทางกายภาพ – รอยขีดข่วน น้ำตา การรั่วไหลภายใน

5. อายุการใช้งานถึง 2-3 ปีโดยมีการสลายตัวอย่างต่อเนื่อง

การเปลี่ยนแบบมาตรฐาน: Vontron ULP31‑4040 – เปลี่ยนเมมเบรนทั้ง 4 ชุดเป็นชุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลที่สมดุลและการแยกเกลือออกจากเสถียร

การป้องกันรายวัน - หลีกเลี่ยงการเกิดซ้ำ

1. เปลี่ยนตลับ PP ตามกำหนดเวลา – ป้องกันเมมเบรนจากอนุภาค

2. ล็อคการกู้คืนระบบที่ 50% – ห้ามปิดวาล์วเข้มข้นโดยพลการ

3. เปิดใช้งานการล้างอัตโนมัติ – การล้างตามกำหนดเวลาทุกวันช่วยลดการสะสมของคราบสกปรก

4. เปิดสวิตช์แรงดันต่ำ/สูงไว้ – ป้องกันการทำงานแห้งและแรงดันเกิน

5. รักษาอุณหภูมิป้อน 5-40°C – หลีกเลี่ยงการเร่งอายุ

6. เก็บบันทึกรายวัน – บันทึกความดัน, TDS, การแยกเกลือออกจาก – ตรวจจับความผิดปกติตั้งแต่เนิ่นๆ

สรุป

การแก้ไขปัญหาแรงดันตกของเมมเบรน RO และอัตราการแยกเกลือออกเป็นไปตามตรรกะ 5 ขั้นตอนที่ชัดเจน:

1. การตรวจสอบพารามิเตอร์ → 2. การตรวจสอบก่อนการบำบัด → 3. การตรวจสอบซีลและวาล์ว → 4. การทำความสะอาดเมมเบรน → 5. การเปลี่ยนเมมเบรน

ปัญหาคราบสกปรกเล็กน้อยส่วนใหญ่ได้รับการแก้ไขโดยการเปลี่ยนตลับ PP และการทำความสะอาดสารเคมี บายพาสซีลต้องการเพียงการเปลี่ยนซีลเท่านั้น หากความดันและการแยกเกลือออกจากยังคงผิดปกติหลังการบำบัด – เมมเบรนหมดอายุการใช้งานแล้ว – แทนที่ด้วยเมมเบรน ULP31‑4040 การบำรุงรักษาตามปกติและพารามิเตอร์การทำงานที่ได้รับการควบคุมจะช่วยลดความถี่ของข้อผิดพลาดและยืดอายุเมมเบรนได้อย่างมาก

พร้อมที่จะแก้ไขปัญหาระบบ RO ของคุณแล้วหรือยัง?

สำรวจ [ตัวเลือกการเปลี่ยนเมมเบรน RO]

ขอ [การวินิจฉัยระบบฟรี] – ส่งบันทึกการปฏิบัติงานของคุณให้เราประเมินโดยมืออาชีพ

ติดต่อทีมงานของ Sophia – กล่าวถึง "Pressure Drop Guide" เพื่อขอรับการสนับสนุนเป็นอันดับแรก